打造壓濾機(jī)行業(yè)實(shí)力企業(yè) ??
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1. 壓緊壓濾機(jī)。
循環(huán)開始的步就是壓緊壓濾機(jī)。壓濾機(jī)的濾板是可移動(dòng)的,通過油缸活塞桿的推動(dòng),壓濾機(jī)濾板逐一靠緊排列。油缸壓緊壓力由液壓系統(tǒng)提供和控制,在掉壓時(shí)可自動(dòng)補(bǔ)壓(稱為自動(dòng)保壓壓濾機(jī)),保證油缸的壓緊力。油缸壓緊力是壓濾機(jī)重要的參數(shù)指標(biāo),足夠的壓緊力是保證不漏料、不噴漿的前提,是壓濾機(jī)脫水性能的基礎(chǔ)。
2. 進(jìn)料(入料)。
開啟進(jìn)料泵向壓濾機(jī)進(jìn)料。濾室中打入物料,并逐漸形成泥餅。固體的部分留在濾布表面(每塊濾板外都套有濾布),液體部分滲入濾布,并順著濾板上的導(dǎo)流槽流到濾液出口。一開始過濾壓力較低,隨著濾餅逐漸形成,濾室內(nèi)的壓力逐漸增大,對(duì)泥餅進(jìn)行壓榨脫水。
3. 過濾。
一般可以通過幾種途徑來判斷過濾過程已經(jīng)完成。種是看出水口的出液已經(jīng)非常少了,說明泥餅已經(jīng)壓榨充分,幾乎沒有濾液流出。第二種是觀察進(jìn)料泵,當(dāng)進(jìn)料泵的工作間隔時(shí)間逐漸加長(zhǎng)氣動(dòng)隔膜泵兩次擠壓之間間隔在30-60秒左右,表示已經(jīng)打滿了。
4.卸料。
油缸活塞桿退后,拉動(dòng)壓緊板向后,留出濾板間的卸料空間。然后逐一拉開濾板,卸下濾板間的濾餅。卸料時(shí)要注意清理濾布上的殘余濾渣,以免積在密封面上,在下次壓緊是造成密封不緊噴漿等情況的發(fā)生。拉板的方式分自動(dòng)、手動(dòng)兩種,用戶可根據(jù)自身對(duì)拉板工作量的接受程度來選擇。通常我們建議中大機(jī)型選擇自動(dòng)拉板,板數(shù)多的機(jī)型選擇自動(dòng)拉板。
流量統(tǒng)計(jì)